Шокирующая статистика: дешевый ПВХ-материал стоит дороже.

Низкая цена на ПВХ пластикат может выглядеть привлекательно в коммерческом предложении. Я видел, как покупатели выбирали самый дешевый вариант, а затем сталкивались с более высокими затратами во время производства. Большее количество отходов, нестабильный цвет, засоренные фильтры, следы на поверхности и задержки в доставке могут быстро снизить ценность первоначальной экономии. Цена покупки составляет лишь одну часть стоимости. Лучший вопрос прост: Сколько будет стоить этот ПВХ-компаунд после того, как он попадет на мою производственную линию? ### Скрытые затраты за низкой ценой Дешевый компаунд может содержать меньшее количество добавок, нестабильный наполнитель или рецептуру, не подходящую для вашего оборудования. Эти проблемы могут не проявиться в небольшой выборке. Они часто становятся видимыми во время длительных производственных циклов. Общие проблемы включают в себя: - Более высокий процент брака - Неравномерный цвет между партиями - Плохое качество поверхности - Слабые ударные характеристики - Изменения в текучести расплава - Дополнительная очистка матрицы или фильтра - Длительное время наладки - Незапланированная замена материала - Жалобы клиентов после поставки Небольшая разница в цене компаунда может показаться полезной. Если процент отказов вырастет с 2% до 7%, эта экономия может быстро исчезнуть. ### Стабильность производства важнее, чем самая низкая цена Однажды я рассматривал случай закупки ПВХ-компаунда для производства профилей. Покупатель выбрал более дешевый материал от нового поставщика. Первое испытание прошло базовую проверку, поэтому заказ был принят. Во время непрерывного производства оператор заметил нестабильное давление экструзии. На некоторых участках наблюдались различия в цвете, а на других — небольшие отметины на поверхности. На заводе несколько раз регулировали температуру и скорость, но проблема не исчезла. Позже поставщик изменил рецептуру. К этому моменту покупатель уже потратил деньги на: - Дополнительные настройки машины - Дополнительную проверку - Отбракованные профили - Сверхурочные работы оператора - Переупаковку и изменения в доставке. Цена компаунда была ниже, но общая себестоимость продукции была выше. Такая ситуация не означает, что каждый недорогой материал выйдет из строя. Это показывает, почему цену следует пересматривать вместе с данными о производстве. ### Проверьте эти пункты перед размещением заказа #### 1. Попросите четкий технический паспорт. В документе должны быть указаны основные свойства компаунда, такие как: - Плотность - Твердость - Прочность на разрыв - Ударная вязкость - Температура размягчения по Вика - Диапазон температур обработки - Информация о цвете - Рекомендуемое применение Спецификация не может предсказать все производственные результаты, но она дает мне полезную отправную точку. Если поставщик не может объяснить основные характеристики, я отношусь к предложению с осторожностью. #### 2. Сравните условия испытаний Два поставщика могут указать одно и то же свойство, используя разные методы испытаний. Цифры могут выглядеть похожими, но не могут быть напрямую сопоставимы. Я проверяю: - Стандарт испытания - Подготовку проб - Температуру испытания - Скорость испытания - Толщину образца - Информацию о партии Этот шаг предотвращает создание ложного чувства безопасности при сравнении бумаги. #### 3. Проведите производственное испытание Небольшого лабораторного образца недостаточно для каждого применения. Я предпочитаю испытание на реальной машине с использованием запланированных настроек процесса. Во время испытаний я записываю: - Время запуска - Давление экструзии - Крутящий момент шнека - Изменения температуры - Производительность - Качество поверхности - Консистенцию цвета - Процент брака - Состояние фильтра Отзывы оператора также имеют значение. Материал, который в отчете выглядит приемлемым, может оказаться трудным для обработки. #### 4. Проверьте согласованность партии Одна успешная партия не гарантирует долговременную стабильность. Я спрашиваю, может ли поставщик предоставить записи о партиях и сохранить образцы. Стабильный поставщик должен быть в состоянии объяснить, как он контролирует: - Выбор сырья - Условия смешивания - Дозировку добавок - Влажность - Подбор цвета - Идентификацию партии - Окончательный контроль Когда каждая партия ведет себя по-разному, планирование производства становится сложнее. #### 5. Рассчитайте общую стоимость обработки. Я использую простой расчет: Общая стоимость материала = стоимость покупки + стоимость лома + стоимость рабочей силы + время простоя машины + стоимость проверки + стоимость замены Например, завод покупает 10 000 кг ПВХ-компаунда по цене 1,20 доллара США за кг. Стоимость материала 12000$. Второй поставщик предлагает материал по цене 1,10 доллара за кг, что позволяет сэкономить 1000 долларов. Если более дешевый компаунд создает дополнительные 4% лома, завод теряет 400 кг материала. Фабрика также может оплатить дополнительную рабочую силу, чистку оборудования и задержку отгрузки. Конечный результат зависит от реальных производственных показателей. Простой расчет помогает выявить разницу между низкой ценой и более низкой общей стоимостью. ### Вопросы, которые я задаю поставщику ПВХ-компаунда. Прежде чем утвердить новый материал, я спрашиваю: 1. В каких областях применения используется этот компаунд? 2. Можете ли вы предоставить образец последней партии? 3. Какой диапазон обработки вы рекомендуете? 4. Как вы контролируете вариации цвета и наполнителя? 5. Каково обычное время выполнения заказа? 6. Как обращаться с партией, которая не прошла проверку? 7. Можете ли вы поддержать пробное производство? 8. Будет ли рецептура оставаться неизменной при повторных заказах? Четкие ответы не устраняют всех рисков. Они помогают мне судить, понимает ли поставщик материал и процесс. ### Низкая цена все еще может быть подходящей. Некоторые недорогие ПВХ-компаунды хорошо подходят для применений с гибкими спецификациями, простой обработкой или ограниченными требованиями к внешнему виду. Выбор зависит от продукта, машины, целевых показателей производительности и плана контроля качества. Я не отвергаю материал только потому, что его цена низкая. Я отклоняю его, если поставщик не может объяснить спецификацию, контроль партии или поддержку, доступную после поставки. Практическое решение о покупке выходит за рамки котировок. Я сравниваю результаты испытаний, эффективность испытаний, уровень брака, согласованность и реакцию поставщиков. Такой подход дает мне более четкое представление о реальных затратах и ​​помогает защитить производство от проблем, которых можно было бы избежать.

Низкая закупочная цена может выглядеть привлекательно в предложении на ПВХ-композит. Я видел, как покупатели сосредотачивали внимание на стоимости за килограмм, игнорируя при этом затраты, возникающие во время производства: бракованные детали, нестабильная обработка, дополнительная рабочая сила, очистка оборудования, задержки поставок и жалобы клиентов. Изначально материал может стоить дешевле. Готовый продукт может стоить дороже к тому времени, когда он достигнет покупателя. Первая проблема стоимости – непостоянная обработка. ПВХ-компаунд должен работать в стабильном диапазоне обработки. Партия с неравномерным содержанием пластификатора, плохой дисперсией добавок или переменной влажностью может изменить поведение материала в машине. Я могу заметить такие признаки, как: - Различное течение расплава от одной партии к другой - Неравномерное качество поверхности - Изменение цвета - Черные пятна или нерасплавленные частицы - Изменения твердости - Более высокий процент брака - Более частая очистка матрицы Производственная группа может регулировать температуру, скорость шнека или давление, чтобы поддерживать работу линии. Эти корректировки требуют времени и не всегда устраняют причину. Недорогой ПВХ-компаунд может сэкономить 0,08 доллара за килограмм, увеличив при этом объем лома на 3%. Для завода, перерабатывающего 20 000 килограммов в месяц, этот лом может лишить большую часть ожидаемой экономии. Дешевый компаунд может увеличить время простоя оборудования Проблемы обработки часто затрагивают не только сам материал. Когда состав создает отложения или вызывает нестабильное давление, операторы могут остановить линию для очистки и регулировки. Предположим, что производственная линия обычно производит 300 килограммов в час. Двухчасовая остановка приводит к потере 600 килограммов запланированной продукции. В стоимость входит: - Заработная плата оператора во время простоя - Энергия, использованная во время запуска и остановки - Потеря производственных мощностей - Чистящие материалы - Задержка заказов - Дополнительные работы по планированию Покупатель может сравнивать два состава только по цене за килограмм. Я предпочитаю сравнивать стоимость за принятый килограмм. В эту цифру входит не только приобретенный материал, но и материал, прошедший проверку. Формула проста: Стоимость принятого килограмма = общая стоимость материала и производства ÷ принятый объем производства. Этот вид дает более полезную картину характеристик ПВХ-композита. Неправильный состав может сократить срок службы изделия. Характеристики ПВХ-композита зависят от области применения. Изоляция кабелей, гибкие трубки, напольные покрытия, профили, искусственная кожа и детали, отлитые под давлением, не требуют одинакового баланса пластификатора, стабилизатора, наполнителя, пигмента и технологических добавок. Недорогой состав может снизить уровень или качество одного компонента. Готовый продукт может пройти базовую визуальную проверку, но при этом обнаружить проблемы после воздействия тепла, света, давления или многократного сгибания. Возможные последствия: - Растрескивание поверхности - Потеря гибкости - Выцветание цвета - Жалобы на запах - Миграция масла - Изменение твердости - Плохая прочность сварного шва - Снижение ударных характеристик Для продукта, используемого в помещении в течение короткого периода времени, риск может быть управляемым. Для кабеля, уплотнения, шланга или напольного покрытия, которое, как ожидается, прослужит долгие годы, выбор материала требует большей тщательности. Пример реалистичной стоимости Рассмотрим компанию, производящую гибкие трубки из ПВХ. Поставщик А предлагает смесь по цене 1,45 доллара за килограмм. Поставщик Б предлагает смесь по цене 1,60 доллара за килограмм. На первый взгляд кажется, что поставщик А экономит 0,15 доллара за килограмм. Завод перерабатывает 10 000 килограммов в месяц, поэтому ожидаемая ежемесячная экономия составляет 1500 долларов. После начала производства более дешевый компаунд создает: - 2% дополнительных отходов - Одна дополнительная смена чистки - Больше корректировки цвета - Три жалобы клиента - Небольшой заказ на доработку Затем компания тратит деньги на рабочую силу, замену материалов, транспортировку и испытания. Первоначальная экономия в 1500 долларов становится намного меньше. Если возврат клиента влияет на график производства, стоимость может распространиться на следующий заказ. Это не означает, что более дорогой состав всегда является правильным выбором. Это означает, что покупатель должен сравнить данные испытаний, результаты обработки и принятый результат, прежде чем принимать решение. Проверьте материал перед размещением крупного заказа Я рекомендую провести контролируемое испытание перед сменой поставщика. В испытаниях должны использоваться те же машины, формы, параметры обработки и метод контроля, которые используются при обычном производстве. Запишите: 1. Расход материала 2. Скорость производства 3. Давление расплава 4. Температура обработки 5. Процент брака 6. Внешний вид поверхности 7. Твердость или гибкость 8. Консистенция цвета 9. Частота очистки 10. Приемлемая производительность Испытание должно охватывать более нескольких минут производства. Более длительный запуск может выявить проблемы, не видимые при запуске. Попросите у поставщика спецификацию партии и образец отчета об испытаниях. Отчет может включать твердость, плотность, прочность на разрыв, удлинение, термическую стабильность, данные о цвете или другие значения, связанные с применением. Точные тесты зависят от продукта. Кабельный компаунд из ПВХ требует иных проверок, чем компаунд, используемый для изготовления подошв обуви или оконных профилей. Проверьте согласованность поставщиков Надежный поставщик ПВХ-композитов должен объяснить, как контролируется каждая партия. Я бы спросил: - Какое сырье может различаться в зависимости от партии? - Как поставщик контролирует содержание пластификаторов? - Как проверяется цвет и дисперсия? - Каков нормальный допуск партии? - Как рассматриваются жалобы? - Может ли поставщик обеспечить отслеживаемость? - Какая упаковка защищает состав при хранении и транспортировке? - Поддерживает ли поставщик производственные испытания? Четкие ответы не устраняют всех рисков, но помогают покупателю оценить, стабильен ли процесс у поставщика. Более низкая цена может иметь смысл, если у поставщика есть хороший контроль процесса, подходящие данные испытаний и рецептура, соответствующая конкретному применению. Более высокая цена может не принести пользы, если материал не удовлетворяет производственные потребности. Смотрите не только на цену за килограмм Покупная цена составляет лишь часть стоимости. Я также проверяю: - Утилизацию и доработку - Трудозатраты на корректировку - Время простоя машины - Потребление энергии во время нестабильной работы - Потери упаковки и хранения - Инспекцию и испытания - Транспортировку товаров на замену - Время обслуживания клиентов - Гарантию или возможность возврата Компаунд, который стоит немного дороже, может обеспечить более низкую общую стоимость производства, если он работает стабильно и производит больше приемлемых деталей. Может случиться и обратное. Соединение с более высокой ценой все равно может создавать отходы, если его рецептура, цвет, твердость или технологические характеристики не подходят для оборудования. Мой практический взгляд Я не сужу ПВХ-композит только по его цене. Я сравниваю цену поставщика с производственными данными, требованиями к продукту и ценой отказа. Разумный процесс покупки выглядит следующим образом: - Определите требования к готовой продукции - Запросите технические данные, прежде чем запрашивать окончательную цену - Проведите контролируемое производственное испытание - Измерьте приемлемую производительность - Проверьте соответствие партии - Проверьте условия хранения и доставки - Сравните общую стоимость, а не только стоимость материала - Ведите учет для последующих партий. Дешевый ПВХ-компаунд автоматически не является плохим выбором. Риск возникает, когда низкая цена достигается за счет более слабого контроля процесса, использования неподходящих ингредиентов или ограниченного тестирования. Полезный вопрос не в том: «Какое соединение имеет самую низкую цену?» Это вопрос: «Какое соединение помогает мне производить стабильные, приемлемые продукты по разумной общей стоимости?»

Низкая закупочная цена может показаться привлекательной, когда я сравниваю соединения ПВХ. Это может помочь мне выполнить краткосрочный план бюджета, однако счет составляет лишь часть стоимости. Когда дешевый ПВХ-компаунд приводит к нестабильной обработке, плохому качеству поверхности или более высокому проценту брака, экономия может исчезнуть до того, как готовый продукт достигнет покупателя. Я видел эту закономерность в проектах труб, профилей, кабельных соединений и деталей, отлитых под давлением. Цена материала выглядела выгодной. Позже производственная группа тратила больше времени на настройку оборудования, сортировку деталей и обработку жалоб клиентов. Лучше не задаваться вопросом: «Какой ПВХ-компаунд стоит дешевле за килограмм?» Я спрашиваю: «Какой материал дает мне предсказуемую стоимость за принятую деталь?» ## Покупная цена не отражает полную стоимость. Цена на ПВХ-композит обычно включает сам материал. На нем могут не отображаться: - Дополнительные отходы из-за нестабильной обработки - Длительное время наладки и очистки - Более частые регулировки штампов или пресс-форм - Повышенное энергопотребление из-за плохой текучести - Доработка, вызванная дефектами поверхности или изменениями размеров - Задержки из-за несовместимых партий - Затраты на тестирование после проблем с качеством - Возврат или поставка замены Компаунд, который стоит 1,20 доллара за килограмм, может оказаться дешевле, чем тот, который стоит 1,35 доллара. Если более дешевый материал производит больше отходов, разрыв может быстро сократиться. Например, завод, использующий 1000 кг компаунда для производственного цикла, может рассчитывать потратить 1200 долларов на материал. Если процент брака достигает 8%, приемлемым выходом становится только 920 кг. Эффективная стоимость материалов для полезного производства выше, чем предполагает заявленная цена. Расчет становится более полезным, если я включаю трудозатраты, машинное время, энергию, упаковку и проверки качества. ## Консистенция партии влияет на стабильность производства. Характеристики ПВХ-композита зависят не только от содержания основной смолы и наполнителя. Уровень пластификатора, система стабилизаторов, дисперсия пигмента, размер частиц и качество смешивания могут влиять на поведение материала во время обработки. Когда одна партия обрабатывается гладко, а другая требует новых настроек температуры или скорости, производственный персонал теряет время. Небольшое изменение поведения расплава может повлиять на: - Качество поверхности - Цвет - Твердость - Гибкость - Стабильность размеров - Характеристики сварки или склеивания - Скорость выпуска Однажды я рассматривал случай производства профиля, когда операторы меняли настройки машины несколько раз в течение одной смены. Дешевое соединение не было автоматически дефектным, но окно его обработки было узким. Небольшие различия в партиях привели к появлению видимых следов на поверхности и изменению размера профиля. Завод оплатил не только соединение. Он также платил за настройку станков, проверку материалов, бракованные профили и задержку заказов. ## Низкая цена может скрыть слабую спецификацию. Ценовое предложение требует четкой спецификации материала. Без него я могу сравнить два продукта, которые не обеспечивают одинаковую производительность. Полезная спецификация может включать: - Тип ПВХ-пластика - Твердость по Шору или твердость по Роквеллу - Плотность - Предел прочности - Удлинение - Ударные характеристики - Термостойкость - Допуск по цвету - Диапазон температур обработки - Уровень влажности - Рекомендуемое применение - Соответствующие требования заказчика или отрасли Поставщик может предложить более низкую цену, используя другой уровень наполнителя, систему пластификаторов или пакет стабилизаторов. Этот выбор может подойти одному приложению и создать проблемы в другом. Для гибкого кабельного компаунда гибкость и электрические характеристики могут иметь большее значение, чем плотность. Для жесткого трубного компаунда стабильность размеров, ударные характеристики и тепловая реакция могут иметь большее значение. Более низкая цена не говорит мне о том, подходит ли формула продукту. ## Уровень брака может изменить решение о покупке. Я предпочитаю рассчитывать стоимость материала на основе принятого объема производства, а не покупного веса. Простой метод: Эффективная стоимость материала = Стоимость материала ÷ Принятая норма выхода Предположим, что для одного и того же продукта используются два соединения: Соединение A - Цена: 1,20 доллара США за кг - Доля отходов: 8% - Принятая норма выхода: 92% Соединение B - Цена: 1,35 доллара за кг - Доля брака: 2% - Приемлемая норма выхода: 98% Соединение А имеет более низкую цену в счете. Соединение B может обеспечить более низкую стоимость за принятый килограмм, если включить в него отходы. Результат может снова измениться, если добавить трудозатраты, время простоя и доработку. Этот расчет не означает, что более дорогой материал всегда лучше. Он показывает, почему закупочную цену следует сравнивать с производственными данными. ## Поведение обработки следует проверять перед крупным заказом. Небольшое испытание может выявить проблемы, которые не могут быть отражены в брошюре поставщика. Обычно я хочу, чтобы в испытании использовалось то же оборудование, пресс-форма, штамп, конструкция винта и производственные параметры, которые используются при обычном производстве. Во время испытаний я записываю: 1. Время запуска 2. Температуру обработки 3. Скорость шнека или настройки впрыска 4. Производительность 5. Нагрузку двигателя 6. Качество поверхности 7. Стабильность цвета 8. Результаты размеров 9. Процент брака 10. Время очистки 11. Регулировки оператора 12. Результаты испытаний готового продукта Цель не состоит в том, чтобы испытание выглядело идеально. Цель состоит в том, чтобы узнать, как соединение ведет себя во время нормального производства. Материал, который требует постоянной корректировки, может увеличить эксплуатационные расходы, даже если готовая деталь пройдет базовые испытания. ## Поддержка поставщиков имеет себестоимость Техническая поддержка поставщика может повлиять на производственные расходы. Я ищу четкие ответы о хранении, сушке, температуре обработки, рекомендуемых настройках оборудования и контроле партии. Я также спрашиваю, как поставщик обрабатывает: - Идентификацию партии - Сохраненные образцы - Данные сертификата - Изменение цвета - Повреждение упаковки - Рассмотрение рекламаций - Замену материала - Технические вопросы во время испытаний Поставщик не обязан обещать, что все проблемы исчезнут. Я ценю поставщика, который четко объясняет ограничения и предоставляет полезные данные. Когда возникает производственная проблема, расплывчатые ответы могут продлить время простоя. Четкие записи партий и результаты испытаний помогают моей команде определить, связана ли причина с материалом, оборудованием, настройками или конструкцией продукта. ## Самый дешевый состав может повысить риск качества. Продукт может пройти базовую проверку внешнего вида, но все равно выйти из строя во время использования. Соединения ПВХ могут подвергаться воздействию тепла, солнечного света, химикатов, изгибов, давления или повторяющихся движений, в зависимости от применения. Подходящий план испытаний может включать: - Испытание на твердость - Испытание на растяжение и удлинение - Тепловое старение - Низкотемпературные характеристики - Испытание на удар - Испытание на поведение пламени, где это необходимо - Электрические испытания кабельной продукции - Испытание на химическую стойкость - Проверка размеров - Проверка цвета Правильные испытания зависят от продукта и спецификаций заказчика. Я не рассматриваю один результат теста как доказательство того, что данное соединение подходит для любого применения. Недорогой состав может быть приемлем для продуктов с коротким сроком службы внутри помещений и непригоден для наружного профиля, подверженного воздействию погодных условий. Выбор материала должен соответствовать фактическим условиям эксплуатации продукта. ## Как я сравниваю поставщиков компаундов ПВХ. Я использую простую сравнительную таблицу вместо того, чтобы ориентироваться только на заявленную цену. Лист включает в себя: | Элемент стоимости или производительности | Поставщик А | Поставщик Б | |---|---:|---:| | Цена материала за кг | | | | Ожидаемый процент лома | | | | Принятая скорость вывода | | | | Температура обработки | | | | Скорость производства | | | | Время установки | | | | Время уборки | | | | Стоимость тестирования | | | | Упаковка и грузоперевозки | | | | Процесс ответа на жалобы | | | | Производительность готовой продукции | | | Я заполняю недостающие данные посредством испытаний, производственных записей и документов поставщиков. Если цифра является лишь приблизительной, я отмечаю ее как оценку. Это делает сравнение честным. Поставщик, который не может предоставить все цифры, все равно может подойти, но недостающую информацию следует рассматривать как риск, а не игнорировать. ## Практический процесс покупки Мой процесс покупки обычно следует следующему порядку: Определите область применения Я описываю продукт, условия эксплуатации, целевые свойства, метод производства, цвет, твердость и ожидаемый объем. Устанавливайте измеримые требования Я избегаю общих запросов, таких как «ПВХ хорошего качества». Я указываю свойства, которые можно протестировать и проверить. Запросите образцы и технические данные Я просматриваю технический паспорт, информацию о безопасности, сведения об упаковке, информацию о партии и рекомендуемые условия обработки. Проведите контролируемое испытание. Я использую обычное производственное оборудование и записываю поведение материала, объемы производства, количество брака и результаты готовых деталей. Рассчитайте стоимость принятой продукции Я включаю отходы, рабочую силу, машинное время, энергию, испытания и фрахт, если данные доступны. Проверяю надежность поставок Я проверяю сроки выполнения заказов, контроль партий, коммуникацию и процессы поставщика по решению проблем с качеством. Утвердить материал с помощью письменного стандарта Я сохраняю утвержденные спецификации, образцы, результаты испытаний и пределы приемки. Это дает командам закупок и производства одинаковые рекомендации. ## Чего бы я избегал Я бы не стал выбирать ПВХ-состав только по цене. Я бы также избегал: - Заказа большого объема перед производственным испытанием - Сравнения материалов с различной твердостью или уровнем наполнителя - Принятие общих заявлений о характеристиках без данных испытаний - Игнорирования условий хранения - Смены поставщиков без проверки целостности партии - Использование одной рецептуры для продуктов с разными условиями эксплуатации - Измерение отходов только после жалобы клиента. Более низкая цена может быть полезной, если рецептура, качество и производственный процесс соответствуют области применения. Риск появляется, когда цена становится единственной точкой принятия решения. Наиболее полезным сравнением является стоимость производства приемлемого продукта при стабильной обработке. Состав ПВХ, который стоит немного дороже за килограмм, может способствовать снижению отходов и более бесперебойному производству. Более дешевый состав по-прежнему может быть правильным выбором для простого применения, однако это решение должно основываться на данных испытаний и четких требованиях к продукту. Когда я просматриваю стоимость ПВХ-композита, я смотрю не только на счет-фактуру. Цена материала начинает обсуждение. Производительность производства решает, будет ли покупка иметь финансовый смысл. Свяжитесь с нами по zhufeng: postmaster@bxcablematerials.com/WhatsApp 15152653266.

Британская федерация пластмасс, Руководство по переработке и компаундированию ПВХ, 2023 г. В. В. Титоу, 1990 г., Технология ПВХ, четвертое издание, Джон А. Брайдсон, 1999 г., Седьмое издание пластмассовых материалов, Международная организация по стандартизации, 2023 г. Определение свойств пластмасс на растяжение, ISO 527, Международная организация по стандартизации, 2022 г., Определение температуры размягчения пластмасс по Вика, ISO 306, Стандартные спецификации Американского общества по испытаниям и материалам, 2021 г. для жестких поливинилхлоридных соединений ASTM D1784